突出優勢

1.采用多臺組合式升降裝置。我公司設計生產的烘干機在升降裝置系統上進行了多項技術創新。 它采用新型的多重組合提升裝置，克服了傳統干燥機的“風洞”現象，熱效率高，減少了煤炭消耗約20％。

2.適用于各種燃燒爐：高溫沸騰爐，磨煤和噴粉爐以及手動燃煤爐。

3.傳動齒輪使用小齒輪和小齒輪，代替了傳統的鑄鋼齒輪，既節省了成本和投資，又大大減少了維護成本和時間。

4.集中控制系統可用于大型企業的微機集中監控管理。

工作原理

通過電力、柴油力、風力、易燃物力等產生動力利用環境空氣加熱，輸送到貫通周圍，進而達到適當溫度進行除濕處理。具體過程如下：濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大，熱效率高。當干燥非結合水時，熱效率可達60%。干燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；干燥機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。

技術參數